生产外协管理制度

来源:工作计划 发布时间:2020-04-27 20:06:25 点击:
一、外协管理办法
第一条 适用范围
(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。


(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。


(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。


第二条 选定方法及基准
(一) 审查方式:书面审查及实地调查(表4.1)
1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。


2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商
的资料,填具厂商资料调查表。


3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派
员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,
将调查结果填入厂商资料调查表中。


4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。


(二)审查基准:

1.质量
2.供应能力
3.价格
4.管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。


(三)审查流程(见有关文件)。


第三条 试用
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本
公司的协作厂商。


(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,
试用合同格式如(表4.2)。


(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。


(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制
造。


第四条 正式设立
(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协
作厂商。


(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如表4.2。


第五条 外协
(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。


(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。


1.蓝图
2.工程程序图
3.操作标准
4.检查标准
5.检验标准
6.材料的规格、数量
(三)外协指导管理:

1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。


2.协助其提高质量。


3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。


4.指导教育与考核。


(四)外协核价
当由本公司供料时
总价=单价×数量×(1-报废率)
1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。


2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。


(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。


第六条 质量管理
(一)入厂检验:

1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。


2.进料管理流程(见有关文件)。


(二)外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作
厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个
月内要做两次检查。


第七条 不良抱怨
(一)抱怨程序
1.验收的抱怨:

(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。


(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料
存档,作为考核依据。


2.生产时的抱怨:

(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。



(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管
理人员,资料存档,作为验收依据。


(3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。


3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。


(二)责任分担
不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做
好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照合同内的规定罚款。


第八条 指导教育与考核
(一)负责单位:有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协管理的单位均有负责指
导教育考核的责任。


(二)进行方式:首先必须健全本厂的质量管理组织。


1.指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加(本文权属文秘之音所有,更多文章请登陆www.wm338.com查看)本厂召开的产品开发座谈
会、质量管理座谈会。


(2)协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本
厂所举办的专业质量管理班,使其了解:①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验
收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、
抽验表以及如何判定合格。


2.其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等。


3.考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。


第九条 本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修定。
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